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注塑机螺杆的选择和拆装

为避免藏料,无止逆环,头部锥度20°-30°,对软胶较适应,如制品哀求较高,可采用无计量段,分离型螺杆,此种螺杆对硬质PVC较适合,而且为配合温控,加料段螺杆内部加冷却水或油孔,机筒外加冷水或油槽,温度控制精度士2℃旁边。

若何决定注塑机螺杆:参数

L/D指:螺杆长径比,L是杆螺纹部分的有效长度。直径一定的条件下,长径比越大,说明螺纹长度越长,直接影响到物料在杆中的热进程,也影响接管能量的能力;如果L/D太小,直接影响到物料的熔化效果和熔体品德;如果L/D太大,则传递扭矩加大,能量消耗增加。

L 1指:加料段长度,L1的长度应担保物料有充分的输送空间,因为过短的L1会导致物料过早的熔融,从而难以担保牢固压力的输送条件,也就难以担保螺杆往后各段的塑化品德和塑化能力。

h1指:加料段螺槽深度。h1深,则包涵物料多,提高了供料量和塑化能力,但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度,同样平凡h1≈(0.12~0.16)D

L3指:熔融段长度。L3长度有助于熔体在螺槽中的波动,有牢固压力的浸染,使物料以均匀的料量从螺杆头部排斥,同样平凡L3=(4~5)

若何决定注塑机螺杆机筒:PMMA(有机玻璃料)

A、L/D选取长径比为20-22的突变型,视其制品成型的精度哀求同样平凡LI=400%,L2=40%。

B、压缩比£同样平凡选取2.3-2.6。

C、针对其有一定亲水性,故在产品的前端采用混炼环结构。

D、其余参数同样平凡可按经过进程螺杆筹划,与机简间隙大小弗成相差太大。

注塑机螺杆若何拆装

注塑机与挤出机所用螺杆从外观看外形很相似,它们都是一根圆柱形细而长的带有螺纹槽的螺纹杆。按螺纹型有为分:等距不等深的突变型和螺纹深度突变由深变浅的突变型两种。注塑机螺杆装置时应利用专用工具,禁绝用重锤敲击,具体装置步骤如下。

①装置喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

②把后部键连接处与驱动轴分离。

③装置连接法兰,拨动螺杆前移。

④当头部露出机筒时,立即装置连接螺纹(把稳:此处螺纹同样平凡多数为左旋)。

⑤装置螺杆上的止逆环和密封环。

⑥装置上去的喷嘴、止逆环、密封环,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。分外难清理的猫料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的最低温度,然后再打消残料。

⑦把各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次装置。

⑧暂不便用的摄杆在外面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在侧面图安全处。

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