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挤出机螺杆的作业原理

从全体上说挤出机螺杆理论尽管现已算很成熟了,但仍有前进的空间。从它的挤出进程的研讨,挤出机螺杆大约分三个环节:


1、聚合物在挤出进程中物态改变规则,运送原理固体熔体的运送排气本相和规则,树立起数学的物理的模型,用来辅导挤出机螺杆的规划和挤出进程的优化.


2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改变真实情况,混合形状,结构改变的进程,以及终究混合物与功用的联系.


3、作为挤出机螺杆,挤出反响成型时的反响进程、速度、功用与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,树立模型,用来辅导反响成型挤出。


一般能够这样讲,螺杆是揉捏机挤出机最重要的部件,它不只决议揉捏机的熟化和糊化功用强度,并且还决议终究制品的质量。不同的螺杆,有不同的揉捏功用。螺杆的揉捏功用,决议于螺杆的规划参数。螺杆的各种规划参数。


螺纹节距(t),是两个相邻螺纹概括上对应点之间的间隔;螺纹旋转1周,螺纹线在轴向上推动的间隔(螺距n),以螺纹节距计量的倍数,称为顺向螺槽数,或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆,螺距等于螺纹节距;双头螺纹的螺杆,螺距等于两倍螺纹节距;三头螺纹的螺杆,螺距等于三倍螺纹节距。多头螺纹的螺杆,能增大运送才能和粘性流(Qd)。在螺杆接连地混合和运送物料的进程中,螺杆发生机械冲突效果和热量,然后物料将发生熔化。


围包在螺杆外面的螺套,可制成全体结构,但一般配装夹套,藉以用作蒸气或过热油的循环加热,或用作循环水冷却,其意图是使揉捏机能精确地调理各作业区段的温度。大多数的螺套,都配装压力传感器和温度传感器,并配装温度操控设备。螺套内外表一般制成凹槽形状,有的是直线型凹槽,有的是螺线型凹槽。螺线型凹槽,发生助推的顺流,而直线型凹槽,则阻止顺流。因此,直线型凹槽会导致较低的流速,但其机械剪切效果则更大。螺杆与其螺套之间的空隙间隔,一般保持在最小程度,藉以削减渗漏流。

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